樹脂コラム／「難燃」とは？

私たちが日常的に目にする「不燃」「難燃」「防炎」「耐火」という言葉は、似ているようでいて役割が少しずつ違います。
 
・不燃：燃えない
　火を付けても燃えない材料を指します。ガラスや金属などが典型例です。
 
・難燃：燃えにくい
　火は付くものの、燃え広がりにくい材料を指します。
 
・防炎：燃え広がりにくい
　燃えることはあるが、火源を離すと自己消火し、炎が広がりにくい性能を意味します。
 
・耐火：火に耐える
「建物・構造物」に対して使う言葉。火災時でも壊れない、あるいは一定時間機能を維持することを狙った性能です。
 
一見よく似た言葉ですが、厳密に見るとこのような違いがあります。

＜樹脂の難燃規格「UL94」とは＞
樹脂の難燃性を評価する代表的な規格として、アメリカULの「UL94」が広く使われています。
この規格では、樹脂板に火を当て、その燃焼状態から難燃性を6段階で評価します（HB ～ 5VA）。

【前提】樹脂板に火を付け、その後の燃焼時間や火種の落下、穴あきの有無などから等級を判定します。
 
＜主な判定基準（イメージ）＞
HB：火を付け、燃焼時間や燃焼速度から判定
V-2：火を付けると燃え、燃えた火種が滴下して落ちる
V-1：火を付けると燃えるが、火種は落ちない
V-0：燃えるが火種は落ちず、V-1より燃焼時間が短い
5VB：燃えるが火種は落ちない。ただし、強い炎で直接炙ると穴が開く
5VA：燃えるが火種は落ちず、強い炎で炙っても穴が開かない最高グレード
※実際の試験では、燃焼時間や回数などの細かな条件が定められていますが、ここでは概要のみとしています。
 
難燃性のレベル感としては、　 HB ＜ V-2 ＜ V-1 ＜ V-0 ＜ 5VB ＜ 5VA
という順で、右に行くほど高い難燃性を持つとイメージすると分かりやすいです。

 
＜UL94等級別の具体的な用途イメージ＞
・HB：難燃要求がそれほど高くない用途
　　 　包装材、家電外装、建材パネル、一般プラスチック部品など
・V-2：軽い電気安全が必要な用途
　　 　小型家電部品、スイッチカバー、家電内部の一部部品など
・V-1：電子機器で一般的なレベル
　　 　電気部品ケース、電源ユニット部品、モーターカバーなど
・V-0：電子機器の標準的な要求レベル
　　 　多くの電気・電子機器で標準的に求められます
　　 　PC・テレビ筐体、コネクタ、バッテリーホルダーなど
・5VB：高エネルギー電気機器向け
　　 　より厳しい条件下で使用される部品に適用
　　 　電気制御盤、電源装置ケース、工業用機器の電装部品など
・5VA：火災安全上、特に高い信頼性が必要な用途
　　 　火源に近い・高エネルギー環境で使われる重要部品に使われます
　　 　高電圧機器、EVバッテリーケース、航空機部品など

＜弊社の難燃PPシートのご紹介＞
最後に、弊社の難燃樹脂製品について少しだけご紹介します。
弊社では、難燃樹脂製品として難燃PPシートをラインアップしております。
難燃グレードは「UL94」HB ～ V-0に対応しており、用途に応じた等級選定が可能です。
 
・電気絶縁性に優れ、加水分解を起こしません。
・環境規制強化に対応した素材であり、RoHS指令 規制対象6物質を含有しておりません。
・各種難燃仕様の代替素材としてご提案が可能です。
・調色・シボ柄など、意匠面も含めて個別対応いたします。
 
電気・電子機器、自動車、建材など、本稿でご紹介したような幅広い分野で、すでに多くのお客様にご採用いただいております。
また、PVC（塩ビ）を原料にしている製品も難燃ですが、弊社製品全てに対しましてUL試験を行ってはおりませんので、詳しくは お問い合わせ頂けますようお願い申し上げます。